本文解释了油载液对磁粉检测的重要性，以及在选择合适的油载液时需要注意的地方。

作者：Cheri Stockhausen，产品应用经理

对于磁粉检测来说，普遍地认为荧光磁粉才是决定磁悬液性能的重要因素，而往往忽视了油载液的重要性！

以下让我们来仔细考量一下为什么油载液也是磁粉检测的重要组成部分，以及在选择油载液时又需要注意哪些关键特性。

粘度

粘度适中的油载液可全面提高磁粉的流动性、稳定性和悬浮性，以实现可靠一致的磁粉检测。

在拥有一定粘度的油载液中，磁粉能更有效地流动，并积聚于缺陷位置从而形成指示。依据ASTM E709 磁粉检测标准指南，适合无损检测用的载液的粘度在 100°F/38°C时不得高于3.0 cSt，在载液使用的最低温度下不超过5.0 cSt。

粘度适中的油载液意味着液体应当具有一定的“稠度”，以帮助磁粉保持悬浮，同时又需要“较稀”，以保证磁粉颗粒能够自由移动。

遗憾的是，并非市面上所有的作为载液销售的产品都符合 ASTM E709 中对基本粘度要求，一旦出现质量问题则可能带来严重的后果。

无荧光

无损检测批准的油载液本身应当是近乎无荧光的，它不得增强背景荧光，从而干扰荧光磁粉缺陷指示的识别。

非无损检测用的油通常在紫外线下会呈现一定程度的荧光，从而在零件表面产生背景干扰，使缺陷难以识别，甚至可能会掩盖细微的缺陷指示。

高闪点

油载液同时也应具有较高的闪点(>200°F/93.3°C)。高闪点可提高操作员和工厂的安全性，防止潜在的火灾等危险事故的发生。对于在开口式槽体中使用的液体，OSHA有明确的要求，需要达到200°F/93.3°C 或更高的闪点。

使用符合OSHA闪点要求的油载液是对操作员自身安全最基本的保障，同时也能避免不必要的停机和设备维修或更换给工厂带来的经济损失。

防腐蚀

油载液通常可以为大多数合金零件甚至设备部件提供一定程度防腐性能。防腐功能还可以保护设备投资，减少维护和停机的时间。

虽然人们普遍认为所有的油基产品都应当具有防腐蚀功能，但一些非无损检测用的石油基油可能含有某些杂质或成分，随着时间的推移会对工件产生腐蚀或氢脆危害。只有经过无损检测测试和验证的载液才能具有防腐蚀能力。

气味温和及不易挥发

油载液应该是一种不易挥发的轻质石油馏分制品，它不会产生很强的气味，同时也有助于延长槽液的使用寿命，并保护磁粉颗粒。

不易挥发的载液令操作人员的操作环境更加舒适，槽液本身的性能和成分也能保持稳定。